Schon einmal etwas von dem Begriff Wasserstrahlschneiden gehört? Hierbei handelt es sich um ein besonderes Schneideverfahren, welches bei diversen Materialien angewendet werden kann und sich vor allem durch eine hohe Schnittqualität, Detailtreue sowie Effizienz auszeichnet. Das Wasserstrahlschneiden kommt in der Fertigung von Einzel- oder Ersatzteilen zum Einsatz, dient aber auch dazu, Klein- und Großserien für fast jeden Werkstoff zu produzieren. Für dieses spezielle Schneideverfahren braucht es den richtigen Experten, welcher in der Lage ist, Kunden aus Wiesloch und Umgebung die gewünschten Ergebnisse auf einem hohen Qualitätslevel zu liefern.
Die Innocut Soultion Schäfer GmbH ist die fachliche Anlaufstelle für Wasserstrahlschneidprojekte – auch für Kunden in Wiesloch und in der Region
Die deutschlandweit agierende Innocut Solution Schäfer GmbH hat sich auf qualitative Wasserstrahlschneiden Arbeiten spezialisiert. Der Firmensitz in Bad Nauheim/Hessen ist lediglich ein Sprungbrett für den deutschen Markt, denn die hochwertige Durchführung der Wasserstrahltechnik überzeugt Kunden aus ganz Deutschland. Entsprechend dem Firmenmotto „Wir schneiden ALLES (außer)gewöhnlich“ können die Wunschformen aus Materialien wie Kunststoff, Metall oder anderen Dingen geschnitten werden. Die Innocut Solution Schäfer GmbH setzt hierbei auf 2 unterschiedliche Schneideverfahren, die es sich genauer zu betrachten, auf jeden Fall lohnt.
Welche Wasserstrahlschneideverfahren gibt es?
Grundsätzlich gilt es, in 2 verschiedene Verfahren beim Wasserstrahlschneiden zu unterscheiden und je nach Projekt ist zu überlegen, welche Vorgehensweise die bessere Variante darstellt. In diesem Zusammenhang möchten wir kurz auf das Purwasser-Schneidverfahren sowie das Abrasiv-Schneidverfahren eingehen, die jeweiligen Vorteile erläutern und erklären, bei welchen Materialien die Verfahren am häufigsten eingesetzt werden.
Was ist das Purwasser-Schneidverfahren?
Kommen wir zunächst zum sogenannten Purwasser-Schneidverfahren. Bei diesem Schneideverfahren wird eine feine Saphir- oder Diamantdüse dazu genutzt, um Wasser gezielt zu bündeln und zu beschleunigen. Auf diese Weise ist es möglich, einen dünnen Schneidestrahl von 0,12 bis 0,25 mm zu erschaffen. In der Regel wendet man das Purwasser-Schneidverfahren bei weicheren Materialien wie etwa Dämmstoffen oder Gummi an. Daraus werden zum Beispiel Dichtungen oder Bodenbeläge hergestellt. Häufig wird das Purwasser-Schneidverfahren auch dazu genutzt, um spezielle Einzel- oder Ersatzteile entstehen zu lassen.
Was ist das Abrasiv-Schneidverfahren?
Das Abrasiv-Verfahren kommt in erster Linie bei härteren Werkstoffen zum Tragen. Ist man hier genau, sollte man gar eher von einem Hochgeschwindigkeitstrennschleifen sprechen. Eine sehr feine Düse beschleunigt und bündelt das Wasser, welches in Kombination mit Sand zu einem scharfen Schneidewerkzeug wird. Das Wasser-Abrasiv-Gemisch erschafft einen Schneidestrahl mit einer Stärke von 0,76 bis 1,1 mm. Mit dem Abrasiv-Schneidverfahren kann man fast alle Werkstoffe bearbeiten und das Ergebnis ist eine ausgezeichnete Schnittqualität.
Welche Materialien können beim Wasserstrahlschneiden bearbeitet werden?
Das Wasserstrahlschneideverfahren kann bei vielen Materialien zum Einsatz kommen und herausragende Ergebnisse erzielen. Zwar sind nicht pauschal alle Stoffe mit diesem Verfahren bearbeitbar, aber mit der richtigen Vorbereitung und einigen Tricks lassen sich auch Faserwerkstoffe zuschneiden, denn durch Schneidtests lässt sich ein Aufquillen unter hohem Wasserdruck vermeiden. Bei der Suche nach dem richtigen Material für das Wasserschneidverfahren können diverse Verbund- und Schichtwerkstoffe gewählt werden. Eine kleine Übersicht zu Materialien, welche sich gut dafür eignen, um via Wasserstrahlschnitttechnik bearbeitet zu werden, sieht wie folgt aus:
- Metalle wie Aluminium oder Kupfer
- Kunststoffe wie Schaumstoff, Gummi oder Polyurethan
- Stein
- Fliesen
Fazit: Warum es sich lohnt, Wasserstrahlschneiden-Aufträge bei ICS aufzugeben
Das Wasserstrahlschneiden hat sich inzwischen unter den beliebtesten Fertigungsverfahren etabliert und ist längst kein Nischenfertigungsverfahren mehr. ICS zeichnet sich durch eine jahrelange Markterfahrung aus und besitzt die Möglichkeit, durch hochwertige technische Leistungsfähigkeiten zu glänzen. Die Arbeit mit den unterschiedlichsten Werkstoffgruppen ist für die Innocut Soultion Schäfer GmbH ein Punkt auf der Tagesordnung und daher können sich Unternehmen aus Wiesloch sowie der Umgebung auf diesen zuverlässigen Partner verlassen, wenn es darum geht, die gewünschten Produkte via dem Purwasser-Schneidverfahren oder Abrasiv-Schneidverfahren herstellen zu lassen.
